中石化华北区域某改制炼厂全厂能量优化项目报告
装置：5000吨/年环烷酸装置，1万吨/年硫磺回收装置，20万吨/年汽油醚化装置，15万吨/年石脑油催化重整装置，10万吨/年液化气芳构化装置，25万吨/年芳烃抽提装置，10万吨/年干气制甲醇装置，5万吨/年粗苯加氢装置及完善的公用工程配套装置。 蒸汽管网等级：3.5MPag、1.0MPag、0.3MPa，3.5MPa动力锅炉一台，外购蒸汽6t/h，制氢装置也产生3.5MPa蒸汽，自用，少量外送。
慧得公司经过4个月的时间完成了项目，提出了《中石化华北区域某改制炼厂基于装置侧的循环水系统优化项目技术开发技术方案》。该方案提出了以停用第二循环水场为目标系列项目，包括装置改造、系统管网改造等多项内容，方案深度达到工艺包深度。
该厂循环水系统存在问题主要有：1）出口温差小，具有串级利用的潜力；2）增加干湿复合空冷，停运2#循环水场的潜力；3）增加干湿复合空冷，停运3#循环水场一台泵的潜力。
采用慧得公司的CWO循环水系统优化技术。具体措施包括对各装置内运行循环水明显过剩的冷换进行合理匹配，有效串级；对于部分安装位置高的冷换，采取增加接力泵的手段，降低循环水给水泵的压头，达到节能的目的。经过优化改造后，最终停用2#循环水系统。
提出的优化方案包括循环水系统水量优化、压力优化和机泵节电优化，共有20项，总节能效益630万元，总投资756万元，投资回收期1.2年。
2013年7月份项目开始，2013年9月底完成；目前已经在设计和施工阶段,2014年大检修实施。
