该厂换热系统存在问题主要有：炼油北区低温热系统存在的主要问题有：1）1#低温热系统三焦化装置取热流程不合理，热量利用不够充分，没有体现梯级利用的思想，造成了能量的高质低用；2）2#低温热系统三加氢低温热系统的低温热量综合利用的潜力。第二化肥厂低温热系统存在的主要问题有： 第二化肥厂目前没有低温热回收利用系统，一方面存在大量低温热没有得到回收，另一方面，一些温位适合的热阱仍然在使用蒸汽，入采暖水需要补入0.5MPag蒸汽20-25t/h。

具体措施包括对各装置内的热源进行合理匹配和有效利用；对炼油北区的低温热：1#低温热系统优化前提是2#常减压装置不输出低温热，调整三焦化低温热流程，增大取热量，满足三油品车间加热外来原有的需求。首先优化焦化分馏塔顶循的取热流程，其次调整三焦化装置低温热水的取热流程，最后强化热阱端换热，在三油品加强热水与原油换热，使原油获得更多的热量，提高原油进罐区温度，替代更多维温蒸汽。2#低温热系统三加氢低温热媒水的高质利用，充分回收精制柴油的热量，溴化锂低温热媒水的取热及利用。对二化在全厂内构建一套低温热回收和综合利用系统，回收低温热，替代装置内的工艺用汽或者替代采暖蒸汽，同时降低冷却负荷，降低循环水用量。

炼油北区节约0.3MPa蒸汽8t/h,1.0MPA蒸汽4.15t/h；二化节约0.5MPA蒸汽16.5t/h，节约循环水1143t/h。年经济效益2646万元/年，投资3900万元/年，投资回收期1.3年。

于2014年7月开始分步实施，至2015年9月至12月大检修期间全部实施完成，投产后稳定运行。