中国化工华北区域某炼厂循环水系统优化项目
项目背景：中国化工华北区域某炼厂是中国化工集团（油气开发中心）旗下企业，是集炼油化工一体的石油化工生产企业。炼油部分目前有4套装置，分别是：130万吨的常减压、50万吨重油催化裂化、8万吨气分和7万吨石脑油非临氢改制生产装置及配套的生产辅助设施。目前有两个循环水场。
项目内容：慧得公司经过4个月的时间完成了项目，提出了《中国化工华北区域某炼厂天津石油化工厂基于装置侧的循环水系统优化节能优化方案》。该方案提出了以停用第二循环水场为目标系列项目，包括装置改造、系统管网改造等多项内容，方案深度达到工艺包深度。
该厂循环水系统存在问题主要有：1）出口温差小，具有串级利用的潜力；2）全厂循环水外管网压力高，具有降压潜力；3）低温热量利用补充，导致循环水用量增加；4）水量频繁调节波动，造成冷却器的频繁泄露。
采用慧得公司的CWO“循环水系统优化”专利技术。具体措施包括对各装置内运行循环水明显过剩的冷换进行合理匹配，有效串级；对于部分安装位置高的冷换，采取增加接力泵的手段，降低循环水给水泵的压头,达到节能的目的。经过优化改造后，最终停用2#循环水系统。
提出的优化方案包括循环水系统水量优化、压力优化和机泵节电优化，共有20项，总节能效益334万元，总投资269万元，投资回收期0.8年。
2013年5月份项目开始，2013年7月底完成
