中石化华东区域某炼厂烷基苯厂循环水系统优化项目

中石化华东区域某炼厂烷基苯厂是国有大型企业,国内最大的合成洗涤剂原料——烷基苯的生产地。主要生产装置有烷基苯装置,及其配套的脱硫、催化剂制备等装置。年产7.2万吨/年烷基苯,3万吨/年磺酸,9万吨/轻质正烷烃,10万吨/年洗衣粉及系列洗涤用品。循环水场共有5台循环水泵,分为2个压力等级系统,即高压循环水系统和低压循环水系统。
慧得公司经过4个月的时间完成了项目,提出了《中石化华东区域某炼厂烷基苯厂基于装置侧的循环水系统优化技术开发》。该方案包括装置改造、系统管网改造等多项内容,方案深度达到工艺包深度。

存在问题

该厂循环水系统存在问题主要有:1)出口温差小,具有在高低压系统各自系统内串级利用的潜力;2)低压循环水系统是无压回水,而高压系统是压力回水,回水压力比低压系统的回水压力最少高出0.12MPa,因此有利用高压系统余压串级低压系统的潜力,降低低压循环水用量,节约用电;3)全循环水系统运行压力高,具有降压潜力。

优化内容

具体措施包括对各装置内运行循环水明显过剩的冷换进行合理匹配,有效串级;对于部分安装位置高的冷换,采取增加接力泵的手段,降低循环水给水泵的压头,达到节能的目的。然后对高低压系统整合和压力优化,然后再进行机泵节电优化,经过优化改造后,最终低压循环水泵冬季可停用3个月。

节能效果

提出的优化方案包括循环水系统水量优化、压力优化和机泵节电优化,共有17项,总节能效益312万元,总投资28万元,投资回收期0.26年。

项目实施

2014年11月份项目开始,2015年6月底完成;