该厂循环水系统存在问题主要有：1）目前该炼化循环水系统装置部分的上回水温差较低，且低于中石化标准，具有串级利用的潜力；2）目前循环水场的上水管网压力较高，具有降低优化的潜力。；3）循环水场中冷水泵的扬程不等，部分冷水泵出口阀开度降低小而换取更高的扬程，部分冷水泵出口阀门不能开大，否则机泵会存在超电流现象，出口阀门开度较小，造成不必要的压力损失， 具有机泵节电优化的潜力。

具体措施包括对各装置内运行循环水明显过剩的冷换进行合理匹配，有效串级；对于部分安装位置高的冷换，采取增加接力泵的手段，降低循环水给水泵的压头,达到节能的目的。然后再进行机泵节电优化。

提出的优化方案包括循环水系统水量优化、压力优化和机泵节电优化，共有14项，8套装置循环水流量优化，两个循环水场系统优化，总节能效益419万元，总投资470万元，投资回收期1.2年。

2015年6月份项目开始，2016年2月底完成；