常减压装置操作优化技术AVO

      常减压装置存在的问题一般有：换热终温低和炉出口温度高导致的加热炉燃料消耗量大、蒸汽用量大和除盐水用量大，尤其是燃料消耗量较大，一般占炼油厂的20-30%。另一方面是塔的水力学性能不够优化，导致产品的分离精度较低。传统的优化方法是对装置进行改造优化降低能耗，对于运行的装置无法适用。采用慧得公司的“常减压装置优化技术AVO”，以“三环节“理论为指导，采用科学的方法和丰富的计算工具相结合，从源头入手，对正在运行的常减压装置进行优化，取得节能降耗和提高分离效果的双重效果。与传统技术相比，AVO技术从源头入手，对装置进行全面优化，提出的措施包括操作优化措施和改造优化措施。操作优化措施无需投资，仅通过调整现有的操作参数即可取得节能效果，具有投资小，见效快和实施简便等优点，非常适合原料性质变化大和负荷变化大带来的装置能耗升高的问题，是一种运行优化技术，具有传统优化无法比拟的优势。
      该技术在中石化某厂一套1000万吨/年和一套400万吨/年的常减压装置得到应用，在中石油某厂一套500万吨/年的装置进行应用。提高换热终温2-5℃，节约燃料气100-300Nm3/h，每套装置效益300-500万元/年。