催化装置系统能量优化技术（FCCO）

      催化裂化装置换热网络存在的问题一般有：1）塔顶冷回流量大，大量的热量需要从塔顶油气取出，导致塔顶冷却负荷大，造成能量浪费，同时降低了气压机的入口压力。2）顶循的热量没有得到充分利用，通过空冷或水冷器浪费。3）柴油换热器平均温差太大，导致能量的降级使用。4）一中油高品位热量输出低温热，造成能量的降至使用。5）原料油换热终温不高，导致油浆高品位热量降至使用。6）稳定汽油的热量回收效率低，导致热量浪费；7）低温热换热系统热水流量大，换后温度低，难以满足下游装置的需求，导致下游装置热量不足，需要消耗蒸汽。
      采用慧得公司的“催化装置优化技术FCCO”，以“三环节“理论为指导，采用科学的方法和丰富的计算工具相结合，从源头入手，结合全厂低温热系统的需求，提出换热网络改造方案。与传统技术相比，FCCO技术从源头入手，对装置进行全面优化，提出的措施具有投资小，见效快和实施简便等优点，具有传统优化无法比拟的优势。
      催化裂化装置系统能量优化技术主要包括工艺用汽优化、提高原料油预热温度优化和低温热换热流程优化三个方面：工艺用汽优化、提高原料油换热终温的优化和低温热流程优化。