节能宣传 | 炼油企业全厂系统能量优化

发布日期:2020-10-15 16:14:32浏览次数:1532

“持续做节能,锅炉永久停”,这是我们企业做节能工作的感受。节能工作不可能期望一蹴而就,这是一个系统工程,需要持续发力。大致分为三个阶段,第一阶段是做好顶层设计,第二阶段是项目落实,第三阶段是操作优化。


中国石化集团某分公司,2015年时夏季开一台锅炉加外购蒸汽30吨/时,冬季除开两台锅炉之外,还需外购蒸汽。抽凝式动力发电汽轮机组常年不开。


与上海慧得节能科技有限公司合作五年来,先后共完成了十余项系统能量优化咨询项目,先后对全厂各装置低温热系统、蒸汽动力系统和燃料气系统进行全方位优化,显著降低了全厂能耗,炼油能耗下降了10千克标油/吨原油,为企业带来了显著的节能效果。


已经完成的优化项目包括,全厂常减压装置换热网络优化、催化裂化装置换热网络优化、焦化装置换热网络优化、气分装置低温热改造优化、全厂低温热大系统综合利用优化、蒸汽动力系统优化、全厂蒸汽和燃料气系统协同优化、凝汽式汽轮发电机组改造优化、催化油浆蒸汽发生器汽包扩能改造优化、原油泵改造等十余个优化改造项目。改造后停用一台动力锅炉,同时停用外购蒸汽,夏季动力发电机组满负荷运行,发电功率达到原设计110%的负荷。


这些项目目前已经全部得到实施,先后降低全厂蒸汽用量30-40t/h,为企业增效约8000万元/年。


图1 气体分离装置


图2 工作现场图

上海慧得节能科技有限公司是专门从事过程能量优化的专业化节能咨询和节能技术开发公司,国家级高新技术企业。公司以过程系统能量流“三环节”理论为指导,从大系统角度,为流程工业提供系统化能量优化方案和施工改造工艺包,以及承担合同能源管理项目。公司技术带头人拥有过程能量优化专业博士学位,技术团队具有化工厂工作经验和丰富的能量优化工作经验。该公司开发了一系列诊断工具,可以快速对工厂进行诊断,发现问题,并提出优化方案。


公司拥有的有效专利数为25件,软件著作权12个,专利设备2个,近10年来已经完成了70余个系统能量优化项目,为企业带来上亿的节能效益。


以“三环节”理论为指导,按照三个步骤,顶层设计、项目落实和操作优化,进行全方位优化。“持续做节能,锅炉永久停”。企业人员与节能公司开展合作,经过不懈努力,节能目标一定能够达到。





扫描二维码

获取更多精彩

慧得节能


上一页:

下一页: