图1 项目组现场调研
2021年5月30日慧得公司项目组成员赴中捷石化，由项目经理带队，一行四人统一着装，在客户方专业工程师的陪同下，安全规范地开展各项调研工作，主要包括核对基础数据、现场实地调研，以及思路对接。本次行程4天，项目组成员分为三组，对各自负责的装置进行详细调研和思路对接。提出的10个子项目方案获得了客户初步认可，这些项目仅节约蒸汽的效益将达到3000万元/年。项目组成员加班加点，白天交流和调研，晚上到宾馆修改方案，历时四天顺利完成了第一阶段的任务，6月4日返程。
图2 晚上在宾馆讨论方案至深夜
中海油中捷石化公司位于沧州市渤海新区，炼油能力600万吨/年。目前公司共有16套主体装置，拥有重交沥青、催化、重整、加氢裂化和甲乙酮等装置，是一个完整的燃料+化工型石化企业。本次慧得公司承担的“全厂余热综合利用服务项目”包括装置内换热网络优化、高温余热热联合、低温热大系统综合优化利用、凝结水系统优化和蒸汽动力系统优化共五大部分。本项目采用了慧得公司的“5+X”系统能量优化技术，以“三环节”理论为指导，对全厂各装置和各系统进行全面系统的能量优化。本着“源头入手，全面优化”的原则，可以有效解决厂区高温余热过剩，低温热系统热量过剩以及部分装置能耗偏高的问题。提出的改造项目本着“一次规划，分步实施”的原则，科学拆分，便于实施。
图3 催化装置换热网络优化调研
图4 电脱盐排污水换热器改造调研
上海慧得节能科技有限公司（www.huidechina.com）将已经完成的百余项系统能量优化项目进行总结和提升，构建了模块化节能优化知识库。提炼出“Seeing You Want“--所见即所想”的高效工作方法。该方法将客户的节能需求快速转化为可以阅读的方案，便于客户在信息对等的情况下与节能工程师进行交流。同时该方法减少了客户等待和陪同的时间，提升了工作效率，客户体验感增强。采用该方法，完成一个系统能量优化项目的时间由通常的6个月时间缩短至3个月。
系统能量优化是指以能量系统为对象，以科学用能理论为指导，通过一定的策略和方法来处理能量系统的设计、控制及运行（管理）等问题，使获得的结果最佳或最优的过程。近年来，一些大型石化集团的节能工作模式逐渐由“自力更生”型转变为“购买服务”型。聘请专业节能公司做节能优化的新型消费模式已经成为时尚。新模式具有“全面、有效和快速”的特点。上海慧得节能科技有限公司的“5+X”系统能量优化技术协助企业提质增效，助力企业落实“碳达峰，碳中和”目标。
亲们，“5+X”买了吗？
IEO全厂系统能量优化技术技术简介
IEO全厂系统能量优化技术是由上海慧得节能科技有限公司（www.huidechina.com）开发的一套完整的技术体系，是以“三环节”理论为指导的5+X产品架构。“5”是全厂系统能量优化的主要内容，其中包含的每个部分严格按照“三环节”理论要求的顺序开展工作，从源头入手，先优化装置，再优化系统。低温热大系统综合利用优化是指在全厂范围内回收余热，再在全厂范围内寻找热阱，按照温度对口梯级利用的原则进行匹配；蒸汽动力系统优化是在装置优化和低温热优化的基础上对蒸汽系统的新格局进行优化，包括蒸汽用户用汽等级优化，供汽压力优化以及压力能回收优化等；资源与能源综合利用优化是针对燃料气中的轻烃组分进行资源化利用，提高燃料气的附加值。“X”是根据用户的特殊需求所做的单项优化，这部分内容还在不断扩充中。
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