WSO水资源优化是对化工企业全厂各个水系统进行优化，解决新鲜水用量大、污水排放量大、取水量超指标影响工厂扩建等问题。水系统包括除盐水系统、新鲜水系统、循环水系统、含硫污水系统、消防水系统和污水系统等。优化内容包括工艺减量优化、污水回用减量优化、污水提升优化等。工作内容是采用专用软件构架化。主要包括三个步骤: 一是对全厂各个水系统的用户进行系统分析，提出用量核减的措施;二是对各个水系统之间进行水夹点分析，提出梯级利用的措施;三是对减的措施;二是对各个水系统之间进行水夹点分析，提出梯级利用的措施;三是对排放污水进行升级，根据水质不同和用途不同提出梯级升级利用的措施。

图1 水系统优化原理图

● 全厂建模 系统分析

● 水夹点技术优化

● 源头减量 梯级利用

● 环保和效益并举

● 浓盐水回用技术

● 新鲜水水场含泥排污水回用技术

● 污水汽提净化水回用技术

● 加氢装置净化水回用技术

● 排海污水回用技术

● 循环水排水回用技术

● 聚乙烯和聚丙烯冷却水回用技术

● 乙烯雨水回用技术

● 循环热水利用优化技术

● 含硫污水减量优化技术

图2 浓盐水回用优化流程图

中石化镇海炼化水资源优化技术开发方案。对全厂浓盐水、含泥污水、净化方案实施后，节约新鲜水440t/h，节约除盐水44t/h,主要指标明显好转，污水回用方案实施后，节约新鲜水440t/h，节约除盐水44t/h,主要指标明显好转，污水回用率由优化前的52.2%提高到110%，吨原油耗新水由0.35降低至0.2t/t。效益2043万元/年，投资回收期1.0年。